Dalam dunia metalurgi dan rekayasa material, kebutuhan akan komponen yang mampu bertahan dalam lingkungan bersuhu sangat tinggi adalah krusial. Salah satu solusi paling andal yang terus menjadi pilihan utama adalah AISI 310S. Baja tahan karat (stainless steel) austenitik ini dirancang secara spesifik untuk memberikan kinerja superior di mana korosi suhu tinggi dan oksidasi menjadi tantangan utama.
Apa yang membedakan AISI 310S dari jenis stainless steel lainnya, seperti seri 304 atau 316? Jawabannya terletak pada komposisi kimianya. Baja ini memiliki kandungan Kromium (Cr) dan Nikel (Ni) yang jauh lebih tinggi. Kandungan Kromium yang tinggi (biasanya sekitar 24-26%) adalah kunci utama yang memberikan ketahanan oksidasi yang luar biasa pada suhu operasi hingga 1035°C (1900°F). Sementara itu, Nikel (sekitar 19-22%) menstabilkan struktur austenitik, memastikan baja tetap ulet dan tidak mudah rapuh pada temperatur tinggi maupun setelah mengalami siklus pemanasan dan pendinginan.
Lingkungan kerja panas seringkali tidak hanya melibatkan suhu tinggi, tetapi juga paparan gas korosif, seperti gas yang mengandung sulfur (sulfidasi) atau karbon (karburisasi). AISI 310S unggul dalam menghadapi skenario ini. Kromium membentuk lapisan oksida pasif yang sangat stabil di permukaannya, mencegah penetrasi oksigen lebih lanjut bahkan pada kondisi termal yang ekstrem. Hal ini sangat penting dalam industri yang melibatkan pembakaran berkelanjutan.
Perbedaan penting antara 310 dan 310S adalah kandungan Karbonnya. Tipe 'S' (Low Carbon) berarti baja ini memiliki kandungan karbon yang lebih rendah. Penurunan kadar karbon ini sangat vital untuk mencegah presipitasi karbida kromium selama pengelasan atau paparan suhu tinggi yang berkepanjangan. Presipitasi karbida dapat mengurangi kandungan kromium bebas, sehingga menurunkan ketahanan korosi dan membuatnya rentan terhadap sensitivitas intergranular. Oleh karena itu, untuk aplikasi yang memerlukan pengelasan atau operasi berkelanjutan pada suhu tinggi, AISI 310S adalah pilihan yang lebih aman dan tahan lama.
Karena sifatnya yang luar biasa, material ini banyak diaplikasikan di sektor-sektor yang menuntut keandalan termal tertinggi. Beberapa aplikasi penting meliputi:
Meskipun fokus utamanya adalah ketahanan panas, sifat mekanik AISI 310S juga patut diperhitungkan. Baja ini memiliki kekuatan tarik yang baik pada suhu kamar dan mampu mempertahankan kekuatan yang signifikan bahkan saat dipanaskan. Struktur austenitiknya memberikan keuletan (ductility) yang baik, membuatnya relatif mudah dibentuk, dicetak, dan di mesin, meskipun pengerjaannya memerlukan pertimbangan khusus karena cenderung lebih keras dibandingkan baja karbon biasa.
Proses pengelasan pada AISI 310S umumnya mudah dilakukan menggunakan prosedur pengelasan standar untuk baja tahan karat austenitik, dengan rekomendasi filler metal yang memiliki kandungan Ni dan Cr sebanding. Mengingat kandungan karbon yang rendah, risiko pembentukan zona yang rentan korosi (sensitisasi) dapat diminimalkan. Kesimpulannya, jika proyek Anda melibatkan suhu operasional di atas 800°C secara berkelanjutan, investasi pada material berkualitas tinggi seperti AISI 310S akan memberikan umur pakai komponen yang jauh lebih panjang dan mengurangi biaya perawatan jangka panjang.